（永城永安矿山安全技术工程有限公司 霍清涛）
伴随着科技创新的不断进步，煤矿瓦斯治理技术也在突飞猛进。永煤集团永安公司在施工中推动“现代化装备”与“科技成果”强强联合，为瓦斯治理队伍高质量发展插上腾飞的“翅膀”。
“自动化”钻探设备投用，助力精准施工
在永安公司井下施工现场笔者看到，一台“庞然大物”正在有序钻进，这台设备是该钻场刚刚投用不久的ZYWL-6000Y自动化钻机。据了解，该工程项目设计穿层钻孔多达700多个，施工难度大、周期长。如今在这台自动化钻机的加持下，单日进尺已经突破230米。“自动化钻机的投用，实现远程操控、自动化打钻、自动化卸钻杆，大大降低了工人的劳动强度。一起投用的还有矿用本安型开孔定位仪，以往标定开孔位置需要1-2小时，现在用时不到20分钟。该设备防水防潮、不受环境影响，操作简单，大大推动生产效率提升。”该公司项目负责人介绍起自动化钻探设备，满脸自豪。
“全方位”施工过程监控，消除盲区死角
在作业现场，施工人员正在安装轨迹测量探杆，这是瓦斯治理工程现代化的又一个看点。“传统方法验收钻孔的开孔方位、倾角及深度，不能掌握孔内钻孔轨迹以及终孔的空间位置，给瓦斯治理工程留下安全隐患。钻孔轨迹测量仪的使用便于调整钻孔参数，确保终孔施工至设计位置，提高钻孔施工质量，消除安全隐患”该公司技术负责人介绍说。
据了解，永安公司所有施工钻场不仅注浆封孔要进行录像，钻孔施工的全过程更有2台视频监控，值班人员不但能够实时直观监测和记录钻孔施工情况，还能准确掌握钻孔的施工进度和施工现场的安全生产情况，及时发现问题，防患于未然。
“天上飞”物料转运轻便，实现体面劳动
针对矿井井下地质条件复杂、运输环节多的实际情况，永安公司积极与矿井结合，装备了单轨吊车运输物料，有效提升了运输能力、提高了安全系数、降低了劳动强度，真正让职工实现了“体面劳动”。“以前我们运料到钻场，要3个人花费1个多小时才能完成，现在使用上了单轨吊，运料只要2个人20多分钟便可搞定，‘天上飞’的单轨吊让我们效率翻了一番”该公司一线职工高兴地说。
在引进现代化装备的同时，永安公司还加大科技创新投入力度，积极推进创新成果应用。该公司在日常瓦斯抽采管路维护中推广应用集气与快速排渣放水一体化装置创新成果，该成果重量轻、耐腐蚀、拆卸、安装、维修方便、放水排渣稳定可靠，故障率低，最大限度减少管路积水情况的出现。
“现代化”装备和科技成果应用双重加持下，该公司煤矿瓦斯治理项目工程质量、施工效率不断提升，职工幸福感、获得感不断增强，持续在高质量发展新征程上为矿井灾害治理作出新的更大贡献。
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