槟榔作为一种广受欢迎的热带特产产品，需要经过多次加工，才能生产而成可以入口的槟榔产品。在我国，槟榔加工工艺环节数量众多，只有在每个环节都严格把关，才能从根本上保障槟榔产品的质量。
槟榔深加工主要在湖南，烘干的初加工主要在海南，初加工产值近30亿元。海南槟榔烘干使用传统土炉作坊生产，产生大量粉尘烟雾，严重浸染环境，危害工人身体健康，消耗大量煤炭和木材。这种土炉加工方式，靠经验判断火候，产品质量无法得到保证，且费时费力。
而进入现代之后，槟榔加工工艺不断研究发展，也逐渐衍生出了新形态，目前在槟榔生产加工过程中的主要工艺，以四大阶段为主：
第一阶段：槟榔刚入炉时，由于其含水量高，首先用烘干机逐渐加热20-24小时，慢慢蒸发水分。温度调节可在1-2天内自动去除水分，使大部分水分得以排出。
第二阶段：翻铲筛选。为了保证槟榔的干燥速度均匀，对槟榔进行筛选，筛选出大小槟榔果。将大果放至烘房底部。
第三阶段：逐渐提高烤箱的温度以蒸发水分。湿度调节可自动去除湿气，使水蒸气排出。这会持续20到24小时，使大部分水得以排出。
第四阶段：将温度降至55℃左右，继续烘烤两天，将果实重量降至鲜果重量的25%到30%，即成果。
在消耗成本及烘干效率等方面，现代化生产工艺照比原始烘干方式，有了明显提升，烘干的方式最接近于自然烘干，其产品质量不管是色泽还是其他，都远胜与传统烘干方式，并且被广泛应用于现代槟榔企业的生产加工过程之中。
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