5月8日，红岭煤矿综采队乳化液泵站以97.05分通过鑫龙煤业精品工程验收。
根本固者，华实必茂。近年来，红岭煤矿综采队坚持把安全生产标准化工作视为生命工程、效益工程和基础工程。进入1703综采工作面，一眼望去牌板悬挂整洁规范，管线吊挂平齐合理，物料码放整齐有序，机电设备布局严谨，安全生产标准化创建始终处于进行时。
如今，大力推进安全生产标准化建设已形成全队共识，切实形成了“以精品促标准化，以标准化保安全，以安全促生产”的良好局面。
标准操作“抠细节”
“精品工程创建是现场安全管理的根本，只有苦练内功、做实硬功，抓住日常、严在平常，才能确保实时动态达标”。综采队队长明万庆在班前会上强调。
基础不牢，地动山摇。综采队着力推行网格化管理，每个支架、每个闸阀、每根电缆都有规范的管理，每一道工序、每一个环节，都有严细的标准，大大提高了工作面区域标准化效果，改善了现场工作环境。
把工作面当作高效生产流水线，划分8个责任区，每个责任区都有人负责，以点带面实行清单式管理，将标准化管理落实到现场、到岗点、到个人。
“我们每一步的操作都要按照清单执行，比如采煤机割煤前，班长检查每个控液阀的位置和支撑板的角度，如果不合格，将被扣分，所以我们每个流程的操作都能实现动态达标。”支架工武军杰介绍到。
养成习惯“强过程”
综采队有107名员工，分为两个生产班和一个检修班，每个生产班出勤人数在22人左右，分散在160多米的工作面和两巷1600余米的巷道内。
班组长、采煤机司机、支架工、刮板输送机司机等诸多岗位，一个岗两、三名职工，他们的施工质量，关系着整个生产流程。
“在开采煤机时，我都会及时调整采煤机刀口位置，保证排头架距空顶在300毫米范围，工作面支架初撑力、相邻支架错差、端面距、悬顶面积等都要控制好。”采煤机司机杨国亮介绍到，“我们在培训时，都有熟练的操作训练，上岗就是温习作业，不能马虎大意。”
作业时，跟班人员时刻穿梭在现场，按照标准化检查标准，分项目逐条对职工施工质量和规范操作进行打分，对照《综采队工程动态考核台账》对施工人员进行奖惩考核，从管理上强化职工干标准活意识，杜绝野蛮施工，确保现场标准化持续巩固。
“处罚不是目的，只有操作人员把施工标准学习领会好，运用到日常工作中，这样才能站好标准岗，干好标准活。”综采队支部副书记郭永军说到。
闭环管理“优流程”
一支特别能战斗的队伍，是钢铁制度严格考核出来的，是流程优化的结果。综采队推进闭环管理，形成责任明确、逐级负责、层层把关、严格考核的责任体系，做到了每项工作有安排、有落实、有检查、有记录、有考核。
每天把管理不到位的班组和人员的考核结果在微信群里进行通报，做到奖罚分明，倒逼职工到岗位后第一件事就是对工作进行质量验收，逐步形成良性循环。
“在机电设备管理上，我们同样采用清单式管理，稳抓检修质量、细化检修细节，注重设备运行过程的监护与周期性保养，将设备的日常保养与关键部位的保护举措落实到制度中，落实到岗位监护人身上。”机电队长杨庆明介绍到。
他们把每台设备都建立健康台账，定期检查“健康”状态，确保每一台设备都保持在最优工作状态，切实提高了设备完好率。
此外，综采队还建立了完善的小件回收和材料领用管理制度，将小件回收、交旧领新与工分进行挂钩，做到奖罚分明，从源头上狠抓材料管理，杜绝生产材料和小件物品在巷道内乱扔乱放、回收不及时等种种行为，破除了“精品工程”创建的最后一块短板，使全队的精细化管理水平上了一个大台阶。（杨恩毅 王陈鹏）
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