近日，伊利集团液态奶潍坊工厂与济南工厂组成的自主辅导精益“双花”先后在TPM领域大放异彩，联袂斩获TPM最高等级奖项世界级奖项初审，一举刷新全球乳业获奖的世界纪录。这不仅是伊利集团的荣耀时刻，更是全球乳业发展进程中的重大突破。
伊利液态奶潍坊和济南工厂自2012年全面导入TPM体系，历经十年沉淀实现四级跳。其进阶密码在于全要素深度渗透，系统推进FI（焦点改善）等10大支柱工作，将TPM理念嵌入生产全流程，形成“计划-执行-优化”的闭环管理；自主辅导体系构建，独创“内部专家孵化+基层团队实操”模式，实现管理方法论从“导入”到“内生”的质变。其以事业部TPM自主辅导模式打破国际认证长期依赖外部咨询机构的传统路径，为中国企业精益化转型提供全新范本。
多年来，伊利集团董事长兼总裁潘刚以品质和创新理念领航企业发展，此次“双花”联袂获奖正是对伊利品质和创新实践的高度认可。在精益管理方面，伊利通过自主创新和严格实施TPM（全面生产运营管理）理念，成功构建了一套高效、可持续的生产运营体系。依托企业的自主辅导能力，开创首批操作维保一体化的运营管理模式，实现了从设备维护到生产流程的全面优化。通过持续的精益化管理，工厂不仅显着提升了生产效率，还大幅降低了运营成本，为行业树立了精益管理的标杆，展现了自主创新的强大实力。
伊利以“带动产业链卓越价值创造”为理念，构建从原料到终端的全链条协同体系，积极推动与生态圈伙伴的深度协同，实现了从上游供应商到下游客户的全链条价值共创，共同落实潘刚提出的“伊利即品质”的企业信条。同时，与供应链合作伙伴紧密配合，共同构建起从原料到成品的全链条质量管控体系。审核过程中，合作伙伴碧海包装、和瑞包装、吉宏包装、味丰食品、普拉斯包装等齐聚工厂，开启沉浸式观摩之旅。
潘刚曾表示：“不创新，无未来。”在创新方面，伊利始终坚持技术、模式和服务的多维度创新。通过自主研发和引进先进技术，不断优化生产工艺，提升产品质量和安全性。同时，积极探索新的管理模式，将TPM理念与数字化技术相结合，打造智能化、数字化的生产运营体系。例如，工厂自主研发的设备智能监测系统，实现了对生产设备24小时实时监控，建立起快速响应的设备维护机制，极大降低了设备故障率，提升了设备综合效率（OEE）。从原奶收购到产品出厂，每个生产环节都设置严格的质量检测点，运用先进检测技术与数据分析手段，实现质量问题的精准把控。
潍坊、济南“精益双花”的成功兼具双重示范价值，其自主孵化的精益管理方法论成为伊利液态奶事业部标准化推广的“火种”，更在全球制造业竞争格局中以硬核实力重塑中国企业的国际形象，为“中国制造”向“中国智造”跨越注入动能。未来，伊利将坚守潘刚提出的“伊利即品质”信条，视品质如生命，以更高标准推动生产运营管理升级，为消费者提供更高品质乳制品，并持续分享成功经验助力全球乳业发展。
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