在湖北省襄阳市樊城区，湖北金环纤维有限责任公司厂区内，一座87米高的排毒塔静静矗立。这座高耸的混凝土构筑物承担着厂区生产废气净化排放的关键职能，长期在高温、强腐蚀性烟气环境下持续服役。受烟气侵蚀、干湿交替等多重因素叠加影响，塔体内壁原有防腐层逐渐老化破损、大面积脱落，混凝土本体出现裂缝、掉块等病害，结构性能明显下降，存在突出安全隐患，亟需开展系统性内壁防腐加固修复。
排毒塔
2026年8月3日，江苏宏亚高空工程有限公司承接的湖北金环排毒塔内壁防腐工程正式开工。这座排毒塔内壁面积达1968平方米，需处理的裂缝总长度超过450米，施工面位于87米高的密闭筒体内部，作业空间狭窄、通风条件有限，加之盛夏高温，施工环境极为艰苦。面对工期紧、难度大的双重压力，宏亚高空迅速组建专项作业团队，由现场项目经理单兵统筹全局，王恕祥负责安全管控，沈正东带队把控施工质量，16名施工人员分两班轮换作业，确保工序衔接不间断。
进场前，团队组织专项安全技术交底，对高空作业、密闭空间施工、临时用电等关键环节进行全面部署。由于排毒塔内壁属于高处密闭作业环境，通风检测和安全监护贯穿全程，所有作业人员严格持证上岗，工器具全部系防坠绳，现场设专职安全员旁站监督。每一项安全措施都不是写在纸上的制度，而是落实到每一道工序中的行动准则。
本次维修采用成套先进修复工艺，施工工序环环相扣。步是拆除原有失效内衬层，作业人员使用角磨机和电锤将老化剥落的防腐层彻底清除，露出混凝土基体。第二步高压水枪全面清洗，清除筒壁浮灰、疏松混凝土及腐蚀残留物，为后续修复提供洁净基面。第三步聚合物砂浆整体找平，对凹凸不平的筒壁进行修补，恢复基体平整度。第四步裂缝凿槽处理，针对筒壁出现的裂缝病害进行专业凿槽，分层填充修复材料，补齐结构缺陷。每一道裂缝都经过开槽、清理、填充、打磨四道工序，确保修复质量经得起检验。
基体处理验收合格后，进入防腐涂装阶段。本项目采用杂化纳米聚合物防腐涂层体系，执行“两底三面”施工工艺——先涂刷两道环氧封闭底漆，渗透混凝土毛细孔，形成致密附着力；再喷涂三道杂化纳米聚合物面漆，该材料抗渗透、耐酸碱腐蚀性能优异，多层叠加形成高强度防护膜，牢牢保护混凝土基体免受腐蚀介质侵蚀。五道涂层总厚度达到设计要求，每一道涂层之间都经过严格的质量检验，确保无漏涂、无流挂、无气泡。
本次施工中，宏亚高空专利技术体系为工程质量和安全提供了有力支撑。公司自主研发的冷却塔内壁防腐施工用安全吊篮专利技术，在排毒塔内壁作业中发挥关键作用，为施工人员提供了稳固可靠的高空作业平台，有效解决了密闭筒体内的定位和移动难题。烟囱及冷却塔拆除用环形贴壁脚手架专利技术，在旧内衬拆除阶段为作业人员提供安全的操作支撑，确保拆除过程可控有序。这些专利技术的融入，体现了宏亚高空对高空构筑物维修加固的深度理解和科学把控。
历经八天连续奋战，8月10日，湖北金环排毒塔内壁防腐工程圆满竣工。经各方现场联合验收，内壁防腐层涂刷平整均匀、附着力达标，裂缝修复密实饱满，各项技术指标均满足设计规范和业主要求。原本千疮百孔的塔体内壁，如今披上一层致密坚固的“防腐铠甲”，抗腐蚀能力大幅提升，设备服役寿命有效延长，后期检修频次和运维成本显著降低，为湖北金环的生产连续稳定运行提供了坚实保障。
从电影《你好，李焕英》的取景地襄阳，到排毒塔内壁防腐攻坚的战场，宏亚高空以精湛工艺和铁军作风，在87米高空书写了一份令人满意的答卷。作为国内高空工程领域的专业服务商，江苏宏亚高空工程有限公司深耕风电混塔运维维修和工业构筑物防腐加固市场多年，积累了丰富的现场经验和技术储备。从塔身涂装美化到结构缺陷修复，从预应力体系检测到内壁防腐专项施工，宏亚高空建立了覆盖构筑物全生命周期的技术服务能力，以技术创新驱动服务品质不断提升，为各行各业安全生产持续贡献高空力量。
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